Automatisierungstechnik für die Lebensmittelindustrie

PortCut – präzise Schneidtechnik für industrielle Lebensmittelprozesse

Mit den PortCut-Schneidlösungen bietet die FPA GmbH automatisierte Schneidtechnik für Stückware, SB-Ware und Bedienware in der Lebensmittelindustrie. Die Anlagen sind darauf ausgelegt, Produktstangen, Wurstwaren, Fleischwaren, Käseprodukte und weitere Lebensmittel präzise, reproduzierbar und prozesssicher zu schneiden, zu halbieren oder zu portionieren.

Je nach Produkt, Kaliber und Linienkonzept lässt sich die Schneidtechnik individuell an den jeweiligen Produktionsprozess anpassen. Dadurch entstehen effiziente Lösungen für Betriebe, die ihre manuellen Arbeitsschritte reduzieren, gleichbleibende Schnittbilder erzielen und ihre Verpackungs- oder Weiterverarbeitungsprozesse technisch sinnvoll automatisieren möchten.

PortCut – Scheibenschneider für Produktstangen

Der PortCut wurde entwickelt, um Produktstangen in gleichmäßige Scheiben zu schneiden und diese direkt in nachgelagerte Verpackungsprozesse zu integrieren. Der Schnittwinkel ist variabel einstellbar, sodass die Anlage flexibel auf unterschiedliche Produkte und gewünschte Schnittbilder angepasst werden kann.

Die Maschine eignet sich für Produktkaliber von 35 bis 75 mm. Die minimal mögliche Scheibenstärke ist abhängig von der Konsistenz, Temperatur und Beschaffenheit des jeweiligen Produktes. Die Leistung liegt bei ca. 50 Schnitten pro Minute, abhängig von Produktlänge, Kaliber und Schnittanforderung. Das Schnittsystem arbeitet mit einer schmalen Klinge. Dadurch werden Anhaftungen und produktbedingte Verunreinigungen reduziert. Auch empfindliche Wurstdärme sowie streichfähige oder sensiblere Produkte können sauber und materialschonend verarbeitet werden.

Da die geschnittenen Scheiben direkt in die Verpackungsmaschine eingelegt werden, spielt die Produkttemperatur eine wichtige Rolle. Für ein sauberes Verpackungsbild sollte die Kerntemperatur im Bereich von ca. +2 bis -2 °C liegen. So kann verhindert werden, dass die Scheiben beim Vakuumieren aus der Form gebracht werden oder die Verpackung verschmiert.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Präzises Schneiden von Stückware und SB-Produkten
  • Gleichmäßiges Schnittbild für nachgelagerte Verpackungsprozesse
  • Variable Schnittwinkel für unterschiedliche Produktanforderungen
  • Reduzierte Anhaftungen durch schmale Klingentechnik
  • Geeignet für empfindliche Produkte und Wurstdärme
  • Integration in bestehende Produktions- und Verpackungslinien möglich

PortCut 200 – automatisches Halbieren, Portionieren und Aufteilen von großkalibriger Bedienware

Der PortCut 200 ist für das automatische Schneiden, Halbieren, Portionieren und Aufteilen großkalibriger Produkte ausgelegt. Die Anlage eignet sich unter anderem für Rohwürste, Brühwürste, Aspik- und Leberkäseblöcke, geräucherten Lachs, geformten Kochschinken sowie weitere vergleichbare Produkte. Durch den präzisen Schneidprozess erhält das Produkt einen sauberen und optisch ansprechenden Anschnitt. Das ist insbesondere bei Bedienware, SB-Ware und Produkten mit sichtbarer Anschnittfläche ein entscheidender Qualitätsfaktor.

Der PortCut 200 verarbeitet Produkte mit einem Kaliber von 80 bis 200 mm und einer Produktlänge von 200 bis 1.000 mm. Der Schnittwinkel kann manuell und stufenlos von 45 bis 90 Grad eingestellt werden. So lässt sich die Anlage flexibel auf unterschiedliche Produkte, Schnittbilder und Linienanforderungen abstimmen.

Funktionsprinzip PortCut 200

Die zu schneidenden Produkte werden manuell oder automatisch auf das Zuführband aufgelegt und zur Schneideeinheit transportiert. Während des Transports wird die Produktlänge über ein Messsystem erfasst. Anschließend erfolgt der Schneidvorgang in vertikaler Richtung.

Während des Schnitts wird das Produkt durch zwei oberhalb angeordnete Niederhalter fixiert. Dadurch bleibt es stabil in Position und kann präzise geschnitten werden. Das Messer wird beim PortCut 200 über einen Servo-Antrieb vertikal verfahren. Der Vorteil: Das Messer fährt nur so weit wie für das jeweilige Produktkaliber erforderlich. Dadurch werden Fahrwege reduziert, die Taktleistung verbessert und der Verschleiß gegenüber pneumatischen oder rein zylinderbasierten Schnittsystemen verringert. Gleichzeitig arbeitet die motorische Variante materialschonend und energieeffizient, da der Bedarf an Druckluft reduziert wird.

Typische Einsatzbereiche:

  • Integration in automatisierte Produktionslinien
  • Halbieren von großkalibriger Wurstware
  • Portionieren von Bedienware
  • Aufteilen von Fleisch-, Fisch- und Käseprodukten
  • Vorbereitung für SB-Verpackungen

PortCut 80 – kompakte Schneidlösung für SB-Ware

Der FPA PortCut 80 ist für das präzise Schneiden von SB-Ware und kleineren bis mittleren Produktkalibern konzipiert. Die Anlage verarbeitet Rohwürste, Brühwürste und Kochwürste in unterschiedlichen Darmtypen.

Verarbeitet werden Produktgrößen von Kaliber 35 bis 80 mm bei Produktlängen von 180 bis 400 mm. Der Schnittwinkel ist manuell und stufenlos von 45 bis 90 Grad einstellbar.

Ein einfaches Stecksystem ermöglicht einen schnellen Messerwechsel innerhalb weniger Sekunden. Die schmale Klinge reduziert die Kontaktfläche zum Produkt und unterstützt dadurch ein sauberes Schnittbild mit geringen Anhaftungen an der Anschnittfläche.

Funktionsprinzip PortCut 80

Der Schneidvorgang erfolgt beim PortCut 80 in vertikaler Richtung über einen Servo-Antrieb. Die Produkte werden durch oberhalb der Transportstrecke angebrachte Niederhalter sicher in Position gehalten.

Beim Einfahren in den Messerbereich wird die genaue Produktmitte über zwei 2D-Kamerasysteme ermittelt. Anschließend wird das Produkt passend zum Messer positioniert. Durch das elektrisch verfahrbare Messer kann die Bewegung exakt an die jeweilige Produkthöhe angepasst werden.

Das reduziert unnötige Fahrwege, erhöht die mögliche Stückleistung und verringert den mechanischen Verschleiß. Gleichzeitig entsteht ein präziser, reproduzierbarer Schnittprozess für industrielle Anwendungen in der Lebensmittelproduktion.

Technische Daten: Typ PortCut 80

  • Netzanschluss: 400 V AC
  • Netzfrequenz:                          50Hz
  • Nennleistung:                           1,5 kW
  • Steuerspannung:                   24 V DC
  • Luftanschluss:                         DN 7.2
  • Arbeitsdruck:                           6 bar
  • Schnittwinkel:                         45 – 90 Grad, manuelle Verstellung
  • Messer:                                    1 mm x 7 mm
  • Produktlänge:                          400 mm
  • Produktkaliber:                       35 – 80 mm
  • Schutzart:                                IP54
  • Kapazität:                                40 – 60 pro Minute in Abhängigkeit der Produktdimensionen